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精密外圓段差磨床
- 型 號：TP-4
- 更新日期：2025-01-23
TP-4精密外圓段差磨床是一款4軸數控精密圓柱形捏合/研磨機，具有粗加工和精加工軸，同時適用于研磨刀具成型沖頭的圓柱形材料。
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TP-4為CNC 四軸精密外圓段差磨床，具有粗加工和精加工軸，適用於研磨刀具的圓柱形材料和成型沖頭，是無心研磨和五軸刀具研磨之間的研磨生產設備，適用於高精度刀具產業、模具業、電子零件及醫療零件的研磨加工。
研磨時工件借助 V 型支撐塊和壓輪支撐，連續生產的尺寸精度可控制在 4 µm，同心度小於 3 µm，最大研磨長度 330 mm，研磨直徑 0.1 – 20 mm，最大長徑比 350 倍。TP-4 為四軸精密外圓段差磨床，使用於無心研磨之後，五軸刀具研磨機之前的前製程生產設備，依據 ISO 230-2 規範，重複定位精度(R)為 2 µm，定位精度(A)為 4 µm。
一、高精密外圓磨床特色：
1、高精度：
（1）高剛性床臺結構設計。
（2）高精度的線性滑軌與滾珠螺桿
（3）工業級伺服控制系統
（4）確保機臺的可靠性和穩定性
2、易編程：
（1）簡易的操作界面
（2）內建多數常用工件形狀模板、只需填入相應尺寸
（3）教導式的自定義模板對特殊工件形狀能快速編程
3、靈活性：
（1）特殊、穩定且易拆換的棒料支撐系統
（2）保證工件的偏擺精度
（3）在極短時間內完成尺寸更換與校正的動作
4、自動化：
（1）伺服控制的上下棒料系統
（2）簡易、準確的料盤鎖緊定位方式
（3）內建多組不同孔徑收送料盤的位置座標
（4）快速設定與更換生產需求
二、機床結構特點
1、機械結構
主要結構為CNC四軸外圓段差磨床，配備自動上下料系統實現全自動化生產，研磨主軸部件設計為具有兩個主軸及兩個放置在X和U軸上的砂輪。
2、CAE分析
利用有限元素分析進行TP-4結構的模態數值模擬分析，獲得機臺結構的模態參數。
以頻譜分析儀、加速度規與敲擊鎚，進行TP-4重要部件系統及整機模態實驗擷取頻率響應函數，匯入模態分析軟體(ME'Scope)建立模態振型，分別將模態數值模擬結果與實驗模態分析結果做一比對驗證，確保磨床結構強度與剛性能合乎工作要求。
3、自動上下料系統
內部配備三直線軸機械手臂，能夠二十四小時自動化生產，提高生產效率，大幅縮減人力的需求，最多可搭載三個料盤，包含兩個素材料盤及一個成品料盤。
4、控制器與軟體
TPSMART軟體為TP-4精密外圓段差磨床功能核心。
對於端銑刀、鑽頭等刀具業者內建34個快速設定模組供使用，使用者亦可利用自定義CAD模式繪製所需的研磨外型，亦或利用DXF圖檔匯入功能做特殊成形段差外圓研磨，尤其是在成形沖頭部分的外型設計。
CAM的部分，可設定新料研磨或舊料修磨模式；砂輪的選用則有單獨粗砂輪研磨、單獨精砂輪研磨或粗精砂輪同動研磨三種方式，依序輸入工件轉速、砂輪轉速、研磨速度、粗精砂輪間距、研磨量、安全位移距離後，即可快速產生研磨路徑並做安全模擬，確認路徑無誤後，直接傳送NC程式至控制器端做研磨加工。
二、TP-4精密外圓段差磨床技術參數：
三、標準配件
1、3D探針自動探測系統
2、X & U軸光學尺
3、自動上下料系統
4、上、下料軟爪 (Ø3~Ø20 mm)
5、料盤 (Ø6 mm)
6、V型塊 (Ø6~Ø9 mm)
7、筒夾座 (SPC8，適用筒夾Ø3~Ø8 mm)
8、筒夾 (Ø6mm)
9、砂輪法蘭 (HSK-40F / Ø31.75 mm)
10、全罩鈑金
11、自動潤滑裝置
12、照明燈
13、標準工具及工具箱
14、基礎墊塊及水平調整螺絲